烷基糖苷的制備方法有Fischer法，Koenigs-Knorr法，四氯化錫法，淀粉降解法，酶催化法，直接糖苷法和轉糖苷化法。目前國內工業化的生產方法主要為轉糖苷化法。

轉糖苷化法(兩步法)利用合適的低碳醇(通常為丁醇)在強酸性催化劑作用下首先與葡萄糖進行糖苷化反應生成低碳糖苷，然后用高碳醇進行糖苷轉化，反應生成長鏈APG;淀粉降解法是利用淀粉在酸催化作用下與低級醇進行糖基轉移反應，生成低碳鏈烷基糖苷，再與高碳醇發生醇交換的轉糖苷化反應制備高碳鏈淀粉基烷基糖苷，即采用轉糖苷化反應合成烷基糖苷表面活性劑，此種方法也屬于轉糖苷化法，而利用淀粉和高碳醇一步生產烷基糖苷的研究目前較少;直接苷化法(一步法)是在催化劑存在下，用葡萄糖直接與高碳脂肪醇進行反應，生成烷基糖苷;酶法合成烷基糖苷只需一步轉糖苷化反應即可制得，可避免加入各種保護劑，通過合成控制轉糖苷化反應的進程或增加反應混合物中某一種物質的濃度便可大量獲得所要的產物。

(1)轉糖苷化法與淀粉降解法相比：淀粉降解法淀粉與低碳醇反應，與目前國內轉糖苷化法大多利用葡萄糖與低碳醇反應相比，淀粉降解法成本更低、技術成熟，對當前采用二步法生產烷基糖苷的企業來說對設備的改造小、可行性較高。

(2)轉糖苷化法與直接苷化法的比較：一步法與兩步法相比可以省去低碳醇的分離工序和相應設備，且生產的APG產品質量好，色澤淺，無氣味，并且由于沒有丁醇的損失，其生產成本明顯低于二步法。總體考慮，一步法是國內生產烷基糖苷的主流趨勢。

(3)酶催化法和其他方法相比：酶催化法以其選擇性好，產品純度高、收率高、制備條件溫和、對環境友好、適宜于工業化生產等優點，成為了當前的研究熱點,也為未來烷基糖苷的生產指明了方向。