通常，阻燃母料的分散性，流動性，與樹脂的相容性，熱穩定性和耐候性比普通阻燃劑好得多，并且配方的阻燃母料是阻燃的。
效率和效率也遠遠優于普通阻燃劑。
因此，目前的阻燃母粒已成為達到阻燃塑料產品防火要求的佳選擇之一，已成為阻燃粉末的有效替代品。
阻燃母料特性
1。高阻燃效率：各種阻燃劑組分的有機結合和協同作用使阻燃母粒母料的阻燃效率遠遠高于阻燃劑符合相同的阻燃標準，且塑料添加量必須在阻燃劑下面，成本也降低了。
2，使用方便：阻燃母粒母粒大多是片狀或條狀顆粒，與普通塑料尺寸相同顆粒，改善它們之間的相互兼容性，使其更容易分散和添加和衛生，并減少揮發性廢物。
3。與樹脂的良好相容性：在正常情況下，阻燃母粒母粒經過特殊處理，以提高其與塑料樹脂的相容性，即使添加到樹脂中也不易生產。
分層，暈染，圖案和其他問題。
4。降低成本，提高產品附加值：通常添加阻燃母粒母粒使得普通塑料具有或接近工程塑料的應用要求，從而提高了產品的附加值，降低了原料成本。
磷基阻燃母粒也是一種常用產品。在一些樹脂中，其阻燃效率甚至高于鹵素，但其顏色不協調，相容性差，氧指數低，加工工藝。
許多缺點，如適用性低，往往只能由特殊行業采用。
膨脹型阻燃母料由于其低阻燃效率和易發泡性而具有較窄的應用范圍。
無機阻燃母粒，如氫氧化鎂。
阻燃產品具有良好的環保性，不排放有毒氣體，有少量煙霧，且具有高氧指數的阻燃塑料，但阻燃標準和天然的過量添加量產生無機物質和有機物質的不協調。
雖然改性處理后得到的成品仍然難以適應大多數行業的需求，但其推廣受到限制。
相信在這個過程取得進展之后，依靠其環境優勢可以逐漸被市場認可。
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