隨著科技的進步，生活水平的提高，高分子材料尤其合成高分子：如塑料、橡膠等在人們生活中的地位越來越重要，其應用呈現逐年擴大的趨勢。但是大多有機高分子材料具有空氣中不同程度的易燃的特性，為了實現其在軍用、航天、交通、電力及民用等諸多行業的應用，對其進行阻燃改性成為新的課題。比較理想的對塑料阻燃改性方法往往是通過加入阻燃劑或阻燃母料之類的產品提高塑料的防火性能。

阻燃母料（溴系/鹵系）也稱為阻燃母粒是當今在塑料及橡膠等樹脂中表現的阻燃產品之一，阻燃母料（母粒）是在阻燃劑的基礎上經過多種阻燃成份的有機結合、改性處理與協效作用，并通過雙螺桿或三螺桿擠出機經過混煉、擠出、造粒而制得的一種顆粒狀產品。與阻燃劑不同，阻燃母料具有在樹脂中易于添加，清潔衛生，阻燃效率高，添加量小，對樹脂的力學性能影響小，添加后不易發生分層、花紋、析出等不良現象，節省人力、物力成本和時間等諸多優點。一般來說阻燃母料在樹脂中的分散性，流動性，與樹脂的相容性及熱穩定性和耐候性能都大大優于普通阻燃劑，另外配方得當的阻燃母料其阻燃效率和效能（性價比）也要遠優于普通阻燃劑。所以阻燃母料成為阻燃塑料制品實現防火要求的選擇之一，并成為阻燃劑粉料的有效替代品。

塑粉高分子聚合物一般阻燃性很差，在許多領域受到限制。阻燃型粉末涂料具有防燃、阻燃、隔熱的功能。隨著工業的迅速發展，對阻燃的要求越來越迫切。能起到阻燃作用的物質主要事元素周期表中的N族、鹵族元素，常用的有N、P、Cl、Br、Mg、Al等元素組成的化合物，經濟的阻燃產品像氫氧化鎂等化合物，類似這一類產品我們稱之為阻燃劑。

有人會對阻燃劑的定義產生誤解，認為阻燃劑是添加以后粉末燒不著。然而粉末涂料像大多數高分子材料都是可以燃燒的，添加阻燃劑只是能減緩或延遲燃燒，或燃燒后會自動熄滅的過程。在粉末涂料行業這類產品的標準很少，常用做法是取擠出機壓片的物料進行直接燃燒測定其氧指數，參照GB2406-1993進行評定并參照GB14907-2002測定耐火性能。氧指數（OI）是指在規定的條件下，材料在氧氮混合氣流中進行有焰燃燒所需的低氧濃度。以氧所占的體積百分數的數值來表示。氧指數高表示材料不易燃燒，氧指數低表示材料容易燃燒，一般認為氧指數＜22屬于易燃材料，氧指數在22---27之間屬可燃材料，氧指數＞27屬難燃材料。