造成硅橡膠產(chǎn)品出現(xiàn)發(fā)白的現(xiàn)象比較多，簡(jiǎn)單的說(shuō)就是硅膠制品廠家的工藝誤差或者原材料中的調(diào)配配方出現(xiàn)問(wèn)題所導(dǎo)致，在原料當(dāng)中發(fā) 白涂上的主要原因可以判斷為硅油與其他化合物在二次混煉過(guò)程中發(fā)生沖突，比如想要提升硫化時(shí)間在原料當(dāng)中添加適當(dāng)?shù)膬?nèi)脫模，這種現(xiàn)象非常常見(jiàn)脫模劑可提升脫模率和生產(chǎn)效率，而劑量沒(méi)有用對(duì)則會(huì)造成產(chǎn)品后續(xù)會(huì)發(fā)白！

我們都硅膠制品密封墊主要的使用環(huán)境在于不同的惡劣情況下，也許是油封機(jī)臺(tái)門閥也許是緩沖減震的機(jī)械臺(tái)面都說(shuō)不準(zhǔn)，所以這對(duì)于經(jīng)驗(yàn)豐富的硅膠廠家就能看出引起故障的原因可能會(huì)有哪些問(wèn)題，在對(duì)原材料如何進(jìn)行調(diào)整才能達(dá)到合理的效果，如果檢測(cè)到密封制品達(dá)不到效果導(dǎo)致出現(xiàn)嚴(yán)重的損害可以以下幾個(gè)方面尋找：

1、產(chǎn)品在使用過(guò)程當(dāng)中使用正確的安裝，如曲折歪放可能會(huì)導(dǎo)致密封配件受到損害。

2、所選用的原材料是否能夠使用你所需要的使用環(huán)境，如采用普通膠料加工，但是有需要在各項(xiàng)檢測(cè)報(bào)告上面能夠通過(guò)估計(jì)會(huì)很難！

3、密封配件在加工過(guò)程當(dāng)中的要求性能，以及產(chǎn)品是否過(guò)脆或者太軟現(xiàn)象！

4、面對(duì)何種惡劣環(huán)境當(dāng)中是否能夠接受臭氧，光，熱環(huán)境的影響，長(zhǎng)期受到環(huán)境的影響是否會(huì)出現(xiàn)變脆變軟現(xiàn)象！

在相同的機(jī)臺(tái)上面加工并且對(duì)于機(jī)臺(tái)的參數(shù)以及溫度和壓力等等都沒(méi)有改變的情況下，出模的時(shí)間會(huì)影響著產(chǎn)品的外觀尺寸變化，所以產(chǎn)品尺寸偏差對(duì)于溫度的時(shí)間的掌控很重要，由于出模時(shí)間沒(méi)有控制在一定的時(shí)間范圍內(nèi)，硅膠制品的硫化溫度時(shí)長(zhǎng)都會(huì)增長(zhǎng)，自然會(huì)出現(xiàn)變形情況，所以在加工時(shí)對(duì)于時(shí)間的掌控不僅可以保證產(chǎn)品的相同尺寸，并且還能保證產(chǎn)品的質(zhì)量，如果時(shí)間沒(méi)控制，一會(huì)兒長(zhǎng)，一會(huì)兒短，那會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)各種不良現(xiàn)象。